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BBA a été impliquée dès la mise en œuvre du projet de redémarrage. L’équipe a été mandatée pour réaliser les activités de contrôle du projet et d’approvisionnement, ainsi que les divers travaux d’ingénierie détaillée connexes à l’optimisation du procédé de l’usine. Elle a aussi été impliquée dans les préparatifs opérationnels en rédigeant les méthodes et procédures de mise en service.
Ce projet a comporté plusieurs défis en raison de son envergure, des échéanciers serrés et du grand nombre de consultants impliqués, ce qui complexifiait la planification des travaux et la maîtrise des coûts.
- Concevoir et identifier des solutions d’ingénierie avec un souci constant de compatibilité avec les installations existantes
- Administration de divers contrats de construction
- Prise en charge rapide de l’approvisionnement du projet
- Optimisation du système de pompage des résidus à faible coût qui a permis d’économiser un somme importante sur les investissements en CAPEX du redémarrage
- Remplacement d’une chute de minerai située à plus de 30 m en hauteur à peine trois mois avant le redémarrage de la mine
- Optimisation du procédé du concentrateur visant à corriger divers faiblesses connus du client de par son expérience précédente dans l’usine
- Conception d’un plan d’exécution de mise en service reposant sur une approche graphique novatrice, qui a rendu le client totalement autonome
- Mise en place d’un outil de mise en service qui a permis au client de bénéficier d’un langage uniforme de ses systèmes entre ses divers intervenants
- Augmentation de la production du concentrateur (ramp-up) plus rapide que les prévisions identifiées lors de l’étude de faisabilité