Les poudres pour relever les défis industriels du futur
L’ingénierie des poudres regroupe l’ensemble des opérations qui visent à transformer des matériaux métalliques, minéraux ou chimiques sous forme de particules fines de taille inférieure à 100 µm. Ce champ de pratique est aujourd’hui un segment stratégique de l’industrie minière et métallurgique, puisqu’il permet d’extraire une valeur maximale à partir de ressources critiques, tout en répondant aux plus hauts standards de performance, de pureté, de traçabilité et de durabilité.
En parallèle, de nouvelles approches technologiques ouvrent la voie à la production de composantes métalliques complexes, à haute performance, avec des rendements matière et énergie nettement améliorés. Ces nouvelles approches représentent un risque supplémentaire à gérer dans un projet global de développement de capacités de production de poudres à base de métaux et minéraux critiques et stratégiques.
Concevoir ces poudres en maîtrisant à la fois leur taille, leur répartition granulométrique, leur forme et leur réactivité, tout en respectant les impératifs de santé et sécurité propre à chaque type de poudre ainsi que la gestion des risques technologiques des nouvelles approches représente un défi technique et économique majeur. Cette complexité rend l’expertise intégrée de BBA plus essentielle que jamais.
Une ingénierie de précision au service des matériaux stratégiques
Chez BBA, nous accompagnons nos clients à chaque étape de la chaîne de valeur, de la sélection d’équipements spécialisés jusqu’à la conception et construction d’installations de transformation sécuritaires, efficaces et pérennes. Nos experts sont en mesure d’orienter les choix technologiques selon les propriétés ciblées ( taille, forme, porosité ou réactivité) et le type d’installation requise (laboratoire, pilote ou industrielle).
Les matériaux concernés, cathodes pour batteries au lithium (NMC, LFP, NCA), anodes à base de graphite ou de silicium, poudres métalliques pour impression 3D (titane, Inconel, aluminium), catalyseurs, oxydes métalliques ou autres poudres combustibles, pyrophoriques ou toxiques, exigent chacun des approches techniques spécifiques. Selon les propriétés recherchées, nous maîtrisons et adaptons une diversité de procédés :
 - Procédés mécaniques : tamisage, fluidisation, classification, compactage, agglomération, broyage ultrafin, sphéronisation, mélange & homogénéisation, convoyage
- Procédés pyrométallurgiques : atomisation au gaz ou au plasma, évaporation métallique, traitement thermique sous atmosphères contrôlées
- Procédés hydrométallurgiques : précipitation sélective, cristallisation contrôlée, filtration en milieu réactif
Une expertise sur mesure pour les marchés critiques
Nos clients œuvrent dans des secteurs à la fois porteurs et stratégiques, tel que les batteries, les produits chimiques, l’impression 3D métallique, les matériaux pour la transition énergétique ou encore le recyclage de métaux critique. Tous requièrent une approche sur mesure qui permette une parfaite maîtrise des procédés, le respect de normes réglementaires strictes, la réduction de l’empreinte carbone et le maintien de la compétitivité.
Chaque technologie de production de poudres impose des contraintes particulières: inertage des atmosphères, risques d’explosion de poussières, contrôle de la granulométrie en temps réel, gestion de la contamination croisée, choix des matériaux d’ingénierie compatibles, etc. Notre expertise repose sur une vision intégrée des systèmes industriels et une approche multidisciplinaire rigoureuse, adaptée aux environnements de production exigeants.
La transformation des matériaux comme levier de performance durable
Avec l’essor des matériaux stratégiques, la production de poudres à haute valeur ajoutée exige une maîtrise fine de chaque paramètre de fabrication. L’ingénierie des poudres s’impose ainsi comme une compétence clé pour soutenir l’innovation, optimiser les performances industrielles, supporter la croissance et répondre aux nouveaux défis de transformation durable.